Der Unterschied zwischen PVD -Chrom und Wasserchrom!

Es gibt zwei häufige Chromprozesse: PVD -Chrom- und Wasserchrom.

Das PVD -Chrom, auch als Vakuum -Ionen -Plattierung bekannt, weist im Allgemeinen eine breite Palette von Anwendungen auf, wie ABS -Material, PC -Material, Acryl -PMMA -Material, PETG -Harz usw. Gemäß den Kundenanforderungen kann die Vakuumbeschichtung einen leichten Getriebe oder eine feste Farbe (Opaque) erzielen.

Here is a brief introduction to its technological process: product surface cleaning and destaticization --> spray primer --> bake primer --> vacuum coating equipment --> spray finish --> bake finish -->Paket.
Wasserchrom, auch als Wasserelektroplierung bekannt, eignet sich im Allgemeinen für ABS -Materialien, PC -Materialien und andere Produkte. Das Hauptprozess besteht darin, die Produkte in einer chemischen Elektroplattenlösung zum Elektroplatten zu senken und spezielles Klebeband zu verwenden, um die Teile zu schützen, die keine Elektroplatte benötigen. Isolierungseffekt wird erreicht.

Vor- und Nachteile der beiden Prozesse:

1. Die Farbe der Wasserelektroplierung ist relativ eintönig. Im Allgemeinen gibt es nur wenige Arten von hellem Silber und Sub - Silber. Für Flash Silver, Magic Blue, Crack, Wassertropfen Silber usw. gibt es verschiedene sieben Farben, die nicht durchgeführt werden können, und das Vakuumelektroplieren kann das Problem der sieben Farben lösen. Gold, Silber, Rot, Blau und andere Farben können verteilt werden.

2. Das allgemeine Beschichtungsmaterial des Wasserelektroplierens verwendet "hexavalentes Chrom", das ein nicht - Umweltmaterial ist und nicht auf die europäischen und amerikanischen Märkte exportiert werden kann, während das Beschichtungsmaterial der Vakuumelektroplikation von Aluminium, die sichere und umweltfreundliche Vakuum -Elektroplatten und amerikanische Märkte und amerikanische Märkte begegnen kann, auf die Angaben der Europäer und amerikanischen Märkten sind.

Der Unterschied zwischen den beiden Prozessen:

Die Wasserelektroplierung wird weit verbreitet, da der Vorgang relativ einfach ist und die Anforderungen an Geräte und Umwelt nicht so hart wie das Vakuum -Ionenbeschaden sind. Es ist leicht, solche Lieferanten zu finden, und es gibt nicht viele hervorragende Lieferanten von Vakuumbeschichtung in China. Aber Wasserelektroplimierung hat eine Schwäche; Es können nur ABS -Material und ABS+PC -Material plattiert werden (die Wirkung dieser Materialbeschichtung ist nicht ideal). Der Temperaturwiderstand von ABS -Material beträgt nur 80 Grad, was den Anwendungsbereich einschränkt. Die Vakuumbeschichtung kann etwa 200 Grad erreichen, was für die Elektroplatte von Teilen verwendet werden kann, die bei hohen Temperaturen verwendet werden. Zum Beispiel verwenden das Tuyere- und Tuyere -Ring PC -Material, und diese Teile müssen einer hohen Temperatur von 130 Grad standhalten. Darüber hinaus muss bei Teilen, die im Allgemeinen hohe Temperaturwiderstand erfordern, eine Schicht UV -Öl am Ende der Vakuumbeschichtung besprüht werden, so dass die Oberfläche des Produkts glänzend, hohe Temperatur beständig ist und gleichzeitig die Haftung sicherstellt.

PVD Chrom Finish:

Wasser Chrom Finish: