Analyse häufiger Probleme bei der Anodierung von Aluminiumprofilen

Beim Anodieren von Aluminiumprofilen muss zuerst der Vorbehandlungsprozess der Oberflächenvorbehandlung durchgeführt werden, dh die Methode des Wasserwaschens, um Staub- und Ölflecken auf der Oberfläche zu entfernen. Oder eine gespiegelte oder matte Oberfläche kann mit mechanischen Mitteln erhalten werden. Wenn die Oberflächenvorbehandlung nicht gründlich ist, kann der ursprüngliche Oxidfilm auf der Substratoberfläche nicht sauber entfernt werden, es ist schwierig, einen künstlichen Oxidfilm zu erzeugen, und es ist unmöglich, eine gleichmäßige Farbe zu erhalten.

Nachdem einige Aluminiumprodukte anodiert wurden, erscheint die Oberfläche mit schwarzen Flecken, Streifen oder Löchern, und einige haben sogar keinen Oxidfilm, was diese Phänomene aus folgenden Gründen verursacht:

① Die Legierungszusammensetzung des Aluminiumprofils ist verwandt: Aluminium -Magnesiumlegierung oder reines Aluminium ist leicht, einen Oxidfilm mit guter Qualität, Aluminium -Siliziumlegierung oder Aluminiumkupferlegierung zu erzeugen. Die Schwierigkeit der Oxidfilmgenerierung ist etwas größer, und die Oxidfilmfarbe ist schwarz und dunkel und beeinflusst das Erscheinungsbild.

(2) Die Gleichmäßigkeit der Organisation und Phase ist verwandt: Wenn die auf der Oberfläche erzeugte Metallphase nicht einheitlich oder die Organisation nicht gleichmäßig ist, führt sie zu einem ungleichmäßigen Oxidfilm, wenn der ungleichmäßige Siliziumgehalt in der Aluminiumlegierung ein lokales Nicht -{{1} -Oxidationsphänomen und sogar Poren verursacht.

③ Metallionen im Elektrolyten: Wenn der Gehalt an Verunreinigungsionen wie Eisen und Kupfer im Elektrolyten zu hoch ist, gibt es schwarze Flecken.

④ Die suspendierten Verunreinigungen im Elektrolyten: Wenn Staub und Trümmer im Elektrolyten zu stark suspendiert werden, wird der Oxidfilm in Streifen auftreten, die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprofilen verringern und den Anwendungseffekt beeinflussen.

Da die Resistenz des anodischen Gasoxidfilms relativ groß ist, erzeugt bei der anodischen Oxidation viel Wärme, desto höher ist die Spannung im Tank, je größer die erzeugte Wärme erzeugt werden, um eine Rührvorrichtung oder das Kühlgerät zu verwenden, um die Temperatur des Elektrolyten bei 13 - 26 Grad C zu halten, wenn mehr als 30 Grad. Brennen. Ernsthaft die Qualität des Oxidfilms beeinflussen, insbesondere im Sommer, wenn die Temperatur höher ist, ist es erforderlich, Maßnahmen nach mehr als 2 Schlägen zu ergreifen, ansonsten wird das produzierte Aluminiumprofil nicht die Funktion der Anti-Korrosion haben.

Da der Aluminiumoxidfilm isoliert ist, ist es erforderlich, eine leitfähige Stange aus Kupfer- oder Kupferlegierung zu verwenden, um das Aluminiumprofil auf das Spiel zu hängen, den Kontaktbereich zwischen der Kluft und dem Profil zu steuern. Der Kontaktbereich ist zu groß. Der Kontaktabdruck zwischen dem Spiel und dem Profil ist ein einfacher, der leicht zu einer Residusie -Akkumulation ist, um einen Unenven -Oxid -Oxid -Oxid -Film zu veranlassen. Die Kontaktfläche ist zu klein, die Dichte des Stroms nimmt zu und es ist leicht, die Sauerstoffvorrichtung und den Oxidfilm zu verbrennen und einen schlechten Oxidfilm zu bilden, der die Wirkung von Anodierung von Aluminiumprofilen beeinflusst.